Tilta plaisu konstrukcijas pastiprināšana ar oglekļa šķiedras audumu

Oglekļa šķiedraŠosejas tilta pastiprināta plaisu apstrādes tehnoloģija pēdējos gados ir bijusi plaši iecienīta, jo tai ir vienkāršas konstrukcijas un saspringta grafika priekšrocības. Lielākajai daļai automaģistrāļu tiltu pamatu sijās ir redzamas vai neredzamas plaisas to ilgā kalpošanas laika vai ilgstošas ​​pārslodzes dēļ. Vispārīgām plaisām var izmantot lielāko daļu oglekļa šķiedras materiāla pastiprinājuma. Nākamajā stiegrojuma mājā tiks ieviesta oglekļa šķiedras auduma stiegrojuma konstrukcija tiltu plaisām.

https://www.heatresistcloth.com/carbon-fiber-fabric/

Oglekļa šķiedras auduma stiegrojuma būvniecības tehnoloģijai tiltu plaisām ir šādi trīs galvenie procesi:

Pirmais solis ir atrisināt šosejas tilta apakšējo slāni

1. Līmes šuvju maģistrāles tilta pamatu siju strukturālo plaisu labošana ar plaisām.

2. Likvidējiet betona virsmas degradētās vietas, piemēram, izliešanu, atslābumu, šūnveida formu un eroziju, un veiciet tīrīšanu, slīpēšanu un pulēšanu. Pēc tam, kad virsma ir sausa un iekaisusi, salabojiet betona virsmas izliektās un ieliektās pozīcijas ar remonta izejmateriāliem. Ja ir raupjas malas, pulēšanai un pulēšanai izmantojiet smilšpapīru. Atrodiet plānu roku pieskārienu jūtas sausa, var veikt nākamo procesu inženiertehnisko būvniecību.

3. Oglekļa šķiedras auduma pastas Yin un Yang leņķis ir jānopulē loka formā, un Yin Angle līnija jāizveido loka filejā, lai salabotu izejmateriālu, un loka pusmeridiāns nedrīkst būt mazāks par 25 mm.

Otrais solis, notīriet bāzes līmi

1, labas substrāta izvietošana ir jāpiemēro nekavējoties, ar vienreizējās lietošanas mīkstu suku vai speciāli izgatavotu rullīti vienmērīgi noslaukiet pamatni uz betona virsmas, neizplūstot otu, neplūstot vai burbuļojot. Pārbaudiet līmes virsmu pēc tam, kad bāzes līme ir sausa un cieta. Ja līmes virsmai ir raupjas malas, izmantojiet slīpēšanas smilšpapīru, lai gludi pulētu un pulētu. Ja līme ir bojāta, tā vēlreiz jānoslauka, un nākamo procesu var veikt pēc sausas un cietas.

2. Nākamais tehnoloģiskais process jāveic pēc iespējas ātrāk pēc tam, kad bāzes līme ir sausa un cieta. Ja tīrīšanas laiks pārsniedz 7 d, sākotnējā bāzes līme ir skaidri jānoņem ar pulēšanas mašīnu un vēlreiz jānoslauka.

oglekļa stikla šķiedras aplikācija

Trešais solis, šosejas tilta pamatu sijas ielīmēts oglekļa šķiedras auduma stiegrojuma konstrukcijas tehnoloģija un izplatītas problēmas

1. Tas nav piemērots inženierbūvniecībai lietainās dienās vai zem gāzes mitruma un aukstuma standartiem. Ja nepieciešams strādāt ar mitrām un aukstām saliekamām detaļām, noteikti nosusiniet saliekamo elementu virsmu vai izmantojiet profesionālas līmes.

2, oglekļa šķiedras auduma pasta ir jāveic saskaņā ar darba temperatūras standartu 5 ~ 35 ℃, līmes lietošanai jāatbilst darba temperatūras piemērošanas prasībām.

3. Uz stiprināmās betona virsmas konstrukciju un loftēšanu veic saskaņā ar projekta rasējumu un nosaka katra ķīmiskās šķiedras polimērmateriāla slāņa novietojumu.

4. Izgrieziet oglekļa šķiedras audumu atbilstoši projektēšanas shēmas specifikācijām. Oglekļa šķiedras polimēra stiegrojuma apļa garums nav piemērots mazākam par 100 mm, un tērauda stiegrojuma klēpja vietai ir jāizvairās no atslēgas gultņa zonas. Piegrieztais audums ir pareizi jāievieto diskā un numurēts. Jau sagriezti ķīmisko šķiedru polimēru materiāli jāuzklāj pēc iespējas ātrāk.

5. Pirms oglekļa šķiedras auduma līmēšanas vēlreiz noslaukiet betona virsmu, lai nodrošinātu, ka līmēšanas virsma rada putekļus. Uzklājot līmi uz betona virsmas, koloidālais šķīdums nedrīkst plūst; Koloidālā šķīduma suku, lai nekontrolētu līniju; Vienmērīgi notīriet.

6, ielīmējiet ķīmiskās šķiedras polimēru materiāla iekšpusē, jāveic saskaņā ar pieauguma secību. Oglekļa šķiedras audums tiek izspiests no viena gala uz otru ar veltņa mucu, lai noņemtu burbuli starp koloidālo šķīdumu un ķīmiskās šķiedras polimēra materiālu, lai koloidālais šķīdums iekļūtu ķīmiskās šķiedras polimēra materiālā, mitrs un gluds. Izmantotā muca nedrīkst izraisīt elektrostatisko efektu visā ekstrūzijas formēšanas procesā.

7, ievēlēts ar vairākām sloksnēm vai dubultā slāņa ķīmisko šķiedru polimēru materiāla pastiprinājumu, bijušajā slānī šķiedru auduma virsmas pieskarties pirkstiem jūtama sausa, nekavējoties pārklāta līmes pastas pēc slāņa ķīmiskās šķiedras polimēru materiāla.

8, pēdējais slānis ķīmisko šķiedru polimēru materiālu inženiertehniskā konstrukcija ir pabeigta, uz virsmas simetriskas noslaucīt slāni iespiešanās epoksīdsveķu (kopējā virsmas slāņa drošība

https://www.heatresistcloth.com/carbon-fiber-fabric/

 


Publicēšanas laiks: 18.04.2023